以下兩點可以更好地改善煙臺超聲波焊接質量

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       為了控制煙臺超聲波塑料焊接機的焊接質量，必須了解超聲波塑料焊接機在焊接過程中容易出現的質量問題，并有針對性地加以解決。熟練操作后，我們可以自由控制它們。

       在超聲波焊接的實際生產中，特別是對于要求高質量外觀和性能的產品，質量仍然是一個難以控制的問題。根據以往的經驗，發現容易出現一些質量問題，如產品表面強度低、有疤痕或裂紋、產品變形或自身變色、產品內部零件損壞或擠壓變形、產品毛刺、焊接后尺寸公差不可控、產品偏差、超聲波焊接后達不到水氣密封性能要求等。

       超聲波焊接由超聲波機、超聲波參數、超聲波定位夾具和產品組成。

       (1)超聲波焊接夾具的改進

       超聲波焊接夾具主要起定位和承載的作用。對于三維表面形狀復雜、加工精度要求高的產品，超聲夾具的加工精度要求更高。

       當焊接夾具與待焊接產品的角度或弧度不匹配時，容易造成產品焊后變形。夾具材料一般為鋁合金。夾具根據待焊接產品的輪廓加工后，還需要通過微調改變夾具的固有頻率，使頻率與煙臺超聲波焊接機配合使用時焊接效果更好。這種夾具一般需要委托專業的煙臺超聲波焊接機廠或聲學研究所加工。

       超聲波焊接模具

       對于容易開裂和斷裂的產品，焊接夾具應采用軟樹脂設計或覆蓋軟木。對于不易斷裂的產品，可以通過超聲波焊接夾具的表面處理來提高焊接質量。

       (2)超聲波焊接條件的調整

       超聲波運轉的條件是指機器的輸出功率、壓力、焊接時間、硬化時間、延遲時間等要素的設定。

       在超聲波焊接的實施中，如果壓力過高，氣缸下降過快，很容易使超聲波焊縫變平。雖然產品看似已經閉合，但焊縫被擠壓下陷，焊接效果喪失，形成塑料件面對面的強制焊接，而不是三角形點的引導焊接，產生焊接錯覺。

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